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電子產品行業現行的玻璃機身結構中，3D曲面蓋板玻璃跟普通蓋板玻璃的主要差異，就是有著完美的曲率弧面，能夠滿足多種外形結構設計的自由度。四曲面玻璃設計——所謂四曲面，就是在傳統左右雙曲面的基礎上，將上下也做成雙曲面，讓整個前面板一圈都是弧度。四曲面玻璃蓋板相對傳統的2D玻璃蓋板而言，加工環節更為復雜，需要CNC精雕甚至熱彎等工序來實現曲面效果，因此良率更低，但同時價值也在上漲。3D玻璃雙曲面屏，若采用CNC加工是非常的不劃算，主要是工時長，效率低。因此目前基本都是采用熱彎機。各種不同玻璃材質，和不同3D曲率弧面結構，就是對影響3D熱彎的最關鍵工藝參數。熱彎工藝取代了大部分CNC加工，而玻璃的熱彎需要更多的石墨模具，因此部分CNC產能將從金屬的加工轉向石墨模具加工。

那么3D曲面玻璃模具為什么使用石墨材料？
在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過高溫加熱的方式將玻璃軟化，在模具中固定得到需要的形狀。但是不管是塑料注塑成型、粉末注射成型（PIM）還是壓鑄成型，其模具都是金屬模具。那為什么3D玻璃熱成型工藝不采用金屬材質模具？這主要因為傳統金屬模具在高溫下存在著變形大、易變軟的問題，3D玻璃熱彎良品率低；而石墨模具耐高溫、硬度高、導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好而且成本低，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小，更適合3D玻璃熱彎工藝。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作，可以保證最大限度地精密程度，另外模具加工難度也有所降低。